приемы уменьшения сварочных деформаций
Наиболее применимые приемы уменьшения сварочных деформаций: придание обратных «выгибов» (изгиб узла в сторону, обратную ожидаемым деформациям); закрепление к жесткой плите при сварке; назначение оптимального порядка выполнения сварки (одновременная работа нескольких сварщиков, сварка «вразброс» или обратно- ступенчатыми швами, от середины к концам и др.). Кондукторную сборку узлов, как правило, выполняют без разметки и прихватки элементов; при этом устраняется необходимость удерживать детали при наведении и проверке положения. Кондуктор – это приспособление или устройство, позволяющее При сборке в кондукторе уменьшаются сварочные деформации на 20 – 3 0 % по сравнению с свободной сборкой и сваркой узлов.
Кондукторы для сборки тавровых балок: а – с винтовыми прижимами; б – пиевмоэлектромагиитный; 1 – основание; 2 – ограничитель; 3 – винтовой прижим; 4 – откидная струбцина; 5 – электромагнит; 6 – ограничитель винтовой; 7 – пневмоприжим
При больших сериях строительства судов используют специализированные кондукторы, при малых – универсальные и быстро переналаживаемые. На рисунке, а изображена кондукторная сборка тавровых балок с применением простых винтовых прижимов. Более совершенны кондукторы, снабженные электромагнитами для удержания стенок узла пневматическими или гидравлическими прижимами для стягивания сопряжений стенок с поясками. В условиях мелкосерийного производства целесообразно иметь быстропереналаживаемые кондукторы, позволяющие собирать и сваривать разнотипные узлы.
Для поворота узлов у некоторых типов кондукторов предусмотрены устройства – кантователи и манипуляторы. Сварочные деформации при кондукторной сборке и сварке уменьшают: созданием упругих обратных выгибов деталей; жестким закреплением деталей к массивным конструкциям кондуктора; рационально назначенной последовательностью сварки; уменьшением погонной энергии при сварке. закреплять детали узла относительно друг друга в нужном положении, стягивать и удерживать их от свободного перемещения во время сварки; строго контролировать геометрические параметры узла.
правка конструкций после сварки
предварительная сборка корпуса судна