экспериментальные исследования по влиянию поверхностных свойств металла
Между тем экспериментальные исследования по влиянию поверхностных свойств металла на форму и размеры зоны проплавления проведены лишь в работах. При этом обнаружено, что введение в основной металл поверхностно-активных элементов приводит к заметному повышению глубины проплавления при сварке неплавящимся электродом, лазерной сварке, сварке электронным лучом.
Поскольку формирование зоны проплавления в какой-то мере зависит от вида применяемого электрода, рассмотрим отдельно связь формы зоны проплавления с поверхностными свойствами металла для случая применения плавящегося и неплавящегося электродов.
При сварке неплавящимся электродом без присадочной проволоки форма зоны проплавления при неполном проплавлении металла характеризуется размерами при полном проплавлении.
При изучении влияния поверхностных свойств металла на размеры зоны проплавления опыты проводили на автомате АДСВ-5 в среде аргона электродом, источник тока – выпрямитель ВДМ-1601. В качестве основного металла использовались пластины из стали Сг3 толщиной 4 мм. Для изменения поверхностных свойств металла на пластину наносились FeO и FeS, содержащие поверхностно-активные элементы кислород и серу.
Как показали исследования, изменение поверхностного натяжения основного металла мало влияет на ширину шва при сварке неплавящимся электродом.
Еще по теме:
формирование зоны проплавления
экспериментальные исследования по влиянию
поверхностных свойств металла
влияние поверхностных свойств металла
введение поверхностно-активных элементов
эксперименты по сварке образцов из стали
зависимость глубины и ширины зоны проплавления
металла от скорости сварки
изменение глубины проплавления
влияние поверхностных свойств электродного и
основного металлов