непровары в сварных швах

Непровары в сварных швах могут быть по толщине основного метал­ла, в вершине угла и по кромкам свариваемых деталей. Наиболее час­то наблюдаются непровары по толщине металла. Между тем, как показано выше, глубина проплавления во многом зависит от соотно­шения поверхностных энергий расплава, твердого металла и межфаз­ного натяжения на границе расплав  -  твердый металл. Поэтому образование непровара по толщине основного металла зависит и от поверхностных явлений. При этом устранению непроваров способ­ствуют приемы, направленные на повышение глубины проплавления, т. е. снижение. Когда температура плавления электродного металла ниже, чем тем­пература плавления основного металла, образование непроваров за­висит и от смачиваемости основного металла расплавом электродного, а также его вязкости и зазора между деталями.

Согласно выражению, для случая сварки в нижнем положе­нии стыкового соединения вероятность образования прожогов зави­сит от массы сварочной ванны и ее формы, давления дуги и поверх­ностных свойств металла.

При повышении погонной энергии увеличивается объем расплав­ленного металла, а значит, и Р_а, из-за увеличения ширины шва, что, в свою очередь, приводит к увеличению главных радиусов кри­визны г, и г₂. Кроме того, если увеличение погонной энергии произо­шло вследствие роста величины сварочного тока, то заметно возрастет и давление дуги. Поэтому при по­вышении погонной энергии воз­можно, что давление дуги и гидро­статическое давление станут больше сил поверхностного натяжения, что приведет к вытеканию металла и об­разованию прожогов. Последние особенно часто образуются при свар­ке деталей небольшой толщины, ког­да ширина сварочной ванны велика и превышает порой толщину дета­лей, а значения г, и г₂ также велики. Очевидно, что образования прожо­гов при сварке на весу можно избе­жать или уменьшением давления дуги и объема сварочной ванны, на­пример используя импульсно-дуго­вую сварку, или повышением поверхностного натяжения металла.

Еще по теме:

формирование валика и корня шва

---

методика определения формы и размеров наплавленного
валика

роль поверхностных сил в формировании валика сварного
шва

особенностью сварных швов полученных при сварке в
потолочном положении

предельная ширина выпуклости шва

работоспособность сварных соединений

возникновение дефектов формы шва

приемы для устранения подрезов

растекание жидкого металла

непровары в сварных швах