сварка с прерывистым введением FeS

При сварке с прерывистым введением FeS трещины не выходили за пределы участка, где находился сульфид железа, а длина трещины не превышала 20 мм.

При непрерывном введении FeS длина тре­щины гораздо больше.

Введение легкоплавкого бинарного сплава Si0₂ –  Na₂0 в металл шва при сварке стали 15ХМНФ и армко-железа не привело к образова­нию трещин.

Таким образом, характер разрушения металла и образование тре­щин в сварном шве зависят от количества адсорбционно-активной сре­ды и от того, как смачивает эта среда данный металл. При этом чем луч­ше смачивается твердый металл расплавом, тем в большей мере снижа ется пластичность металла и тем больше размеры трещины при том же количестве FeS.

Последняя зависимость позволяет по смачиваемости металла оце­нить легкоплавкой средой склонность данного металла к образованию кристаллизационных трещин. Если значение это достига­ется за несколько секунд, то такой металл будет склонен к образованию кристаллизационных трещин при наличии этой среды в металле шва. Подобный метод оценки может быть использован и при сварке разно­родных металлов, когда один из них имеет низкую температуру плав-f ления, например при сварке меди со сталью.

Проведенные эксперименты свидетельствуют также о том, что об­разование кристаллизационных трещин при наличии в металле шва легкоплавкой среды связано не с низкой прочностью этой среды, о чем₍ довольно часто говорится в литературе, а с физико-химиче­ским взаимодействием среды с металлом. Так, и сульфид железа, и_: бинарный сплав Si0₂ –  Na₂0 имеют близкие значения поверхностного, натяжения (при Т = 1373 К, ov_es = 318 мДж/м², osio, – №,о = = 324 мДж/м²), а значит, и близкую когезионную прочность. Однако влияние их на механические свойства металлов и образование кристал­лизационных трещин резко различается вследствие разной смачивае­мости металлов этими расплавами и неодинакового физико-химиче-, ского воздействия их на металлы.

Хорошей смачиваемостью низкоуглеродистых сталей расплавом меди и снижением прочности и пластичности стали, контактирующей с расплавленной медью, в какой-то мере объ­ясняется образование кристаллизационных трещин и при сварке ме­ди со сталью.

Еще по теме:

образование кристаллизационных трещин

---

прочность металла под воздействием
адсорбционно-активной среды

влияние расплава FeS на пластичность металлов

исследования влияния FeS на образование
трещин

сварка с прерывистым введением FeS

гидродинамические процессы

влияние температуры по поверхности сварочной ванны
на конвекцию расплавленного металла

конвекция металла в сварочной ванне из-за сил
поверхностного натяжения

смачиваемость твердых металлов расплавами в условиях
дуговой сварки (наплавки)