удаление оксидных пленок
Механизм удаления оксидных пленок связывают с механическим ее отделением в результате затекания флюса под пленку и диспергации пленки газообразными продуктами реакций взаимодействия металла с флюсом. По другой версии, полагают, что действие флюсов протекает по химическому механизму. Есть предположение, что удаление оксидной пленки протекает по обоим отмеченным выше механизмам и вероятность действия того или иного механизма определяется химическим составом флюсовой композиции. Кроме того, отделению оксидных пленок способствует адгезионный механизм действия флюсов. Согласно данному механизму, эффективность отделения оксидных пленок от металла зависит главным образом от величины межфазного натяжения на границе металл - оксидная пленка - флюс
а 6
Зависимости коэффициента активности флюсов и относительной протяженности оксидных включений от площади растекания флюсовых композиций (с) и площади растекания расплавленного флюса на поверхности сплава от поверхностного натяжения флюса (б)
Полученные результаты позволяют сделать вывод, что срабатывание адгезионного механизма в удалении оксидных пленок с поверхности металла вполне возможно. Однако эти данные не отвергают возможности протекания в процессе отделения оксидных пленок других рассмотренных выше механизмов. Поэтому можно предположить, что очистка поверхности металла от оксидных пленок может протекать при срабатывании нескольких механизмов и вероятность преобладания в процессе удаления оксидной пленки того или иного механизма в совокупности с другими зависит от химического состава и физико-химических свойств флюсовых композиций.
В ходе исследований выявлена качественная связь между смачиванием и поверхностным натяжением флюсовых композиций.
При сравнении рассчитанных значений поверхностного натяжения расплавленных смесей галогенидов по формуле со значениями поверхностных натяжений этих же смесей с изменением температуры отклонение значений составляет 5 – 10 %.
Смачиваемость флюсами поверхности металла и поверхностное натяжение флюсов не только влияют на рафинирующую способность флюсов, но и оказывают значительное воздействие на формирование проплавления сварного шва.
изменение внешней среды и температуры
влияние величины межфазного натяжения
влияния смачивания флюсами поверхности металла
специальные флюсы для сварки алюминия со сталью
автоматическая сварка алюминия
изменение поляризации и градиента температуры
игровые наборы smoby