смачивание
Смачивание исследовалось в высокотемпературной вакуумной установке видоизмененным методом покоящейся капли при раздельном нагреве объектов и приведения их в контакт при температуре опыта. Подложки подвергались термовакуумной обработке в течение 30 мин. при 1573 К, в процессе которой навеска смачивающего металла находилась вне зоны нагрева. Время контакта расплава с подложкой в изотермических условиях составляло 1,6 и 300 с. Затем контактная пара охлаждалась до комнатной температуры. Контактные углы смачивания измеряли по теневому изображению «холодной капли» на микроскопе УИМ-2 при разбросе данных 1 – 5 %.
Как и следовало ожидать, расплавы заданного состава на основе меди, а также медь ВЗ хорошо смачивают подложки из стали 12Х18Н10Т и стали 45. В таблице приведены результаты измерений контактных углов смачивания на начальной стадии процесса растекания (время изотермической выдержки после приведения в контакт составляет 1 с). Полное смачивание на этой стадии процесса наблюдалось в контактных парах стали 45 со всеми бронзами и стали 12Х18Н10Т с бронзой БрМН40. Капля растекалась, образуя пятно круглой формы на начальной стадии процесса. При увеличении времени контакта до 5 – 10 с вокруг капли на стали 12Х18Н10Т образуется ореол в виде тонкой пленки, по которой растекается основная масса расплава. При этом контактный угол смачивания уменьшается практически до нуля (так называемое вторичное растекание). Процесс растекания начинается в момент соприкосновения капли с поверхностью подложки. Полученные в условиях нашего эксперимента высокие начальные скорости растекания (30 – 60 см/с) и малые краевые углы смачивания 90° характерны для металлических систем, что свидетельствует об установлении хорошего контакта на межфазной границе металлический расплав - твердый металл.
смачивание поверхности стали расплавами меди и ее сплавов
проникновение меди по границам зерен в сталь
измерения поверхностного натяжения расплавов бронз