калибрующая пробка
Калибрующую пробку с шарообразным концом устанавливают с опережением, величина которого зависит от внутреннего диаметра трубы, радиуса погиба, зазора между калибрующей пробкой и трубой, а также от жесткости штанги, на которой находится пробка. Существуют различные таблицы для определения величины опережения, но ввиду того, что таблицы дают погрешность в пределах не менее ±5,0 мм, практически опережения определяют чаще всего опытным путем. На заводах величину опережения пробки определяют и проверяют при помощи установочной прокладки и установочного шаблона. Установочная прокладка представляет собой полукольцо шириной 50-60 мм, изготовленное из трубы, подлежащей гибке. Шаблон изготовляют из листовой стали толщиной 2-2,5 мм, а радиус выреза в шаблоне делают равным радиусу пробки. Калибрующую пробку устанавливают с помощью шаблона и установочной прокладки следующим способом.
После того, как проверена параллельность прямого участка гибочного диска и ползуна гибочный диск поворачивают примерно на 45° по направлению вращения диска при гибке трубы; под калибрующую пробку прокладывают установочную прокладку и проверяют ее положение с помощью шаблона.Показаны положения 1, 2 и 3 шаблона в процессе проверки правильности установки ложкообразной калибрующей пробки. Установка калибрующей пробки считается правильной, если при перемещении шаблона между ним и пробкой во всех положениях будет равномерный зазор (не более 1,0 мм). Если при перемещении шаблона к концу сферы калибрующей пробки зазор между шаблоном и калибрующей пробкой уменьшается, а у конца калибрующей пробки зазора совсем не будет, то это означает, что калибрующая пробка установлена с излишним опережением. В этом случае необходимо уменьшить опережение путем перемещения штанги с калибрующей пробкой к концу направляющей балки. Если при перемещении шаблона к концу сферы калибрующей пробки зазор между шаблоном и калибрующей пробкой увеличивается, то это означает, что калибрующая пробка установлена неправильно, т. е. опережение дано меньше необходимого. В этом случае следует подать калибрующую пробку вперед, добиваясь равномерного зазора.
Установленная таким способом калибрующая пробка займет правильное положение и погибы получатся качественные. Подготовленную к холодной гибке трубу надевают на калибрующую пробку и продвигают в соответствии с разметкой, произведенной по гибочному шаблону. Затем трубу крепят к гибочному диску зажимным устройством и плотно прижимают ползуном. Станок включают и производится гибка трубы на требуемый по шаблону угол. После гибки первого погиба станок выключается (автоматически или вручную), погиб проверяется по шаблону и труба освобождается от зажима и прижимающего ползуна. Гибочный диск возвращают в исходное положение, трубу подают вперед, вновь закрепляют, прижимают ползуном к гибочному диску и производят следующий погиб. В начале гибки следует обращать особое внимание на надежность крепления трубы в зажиме, для чего перед вкладышем зажимного устройства наносят мелом или чертилкой контрольную риску. Скольжение трубы в зажиме во время гибки приводит к образованию гофров. Согнутую по шаблону трубу снимают со станка для контроля и приемки
холодная гибка труб
трубогибочный станок с программным
управлением
оснастка трубогибочных станков
кредит на автомобиль рено сандеро степвей